در دریچه از نیروی الکترومغناطیسی برای کنترل باز و بسته شدن دریچه استفاده می کند. اصل کار آن مبتنی بر قدرت و خاموش سیم پیچ الکترومغناطیسی برای حرکت حرکت هسته دریچه است. این اصل کار باعث می شود دریچه solenoid بتواند به سرعت به سیگنال های الکتریکی خارجی پاسخ دهد و به طور خودکار عملکرد باز و بسته شدن شیر را انجام دهد. در مقایسه با دریچه های مکانیکی سنتی ، دریچه های Solenoid دارای قابلیت کنترل اتوماسیون بالاتری هستند. از طریق همکاری سنسورها و سیستم های کنترل ، دریچه های Solenoid می توانند بدون مداخله دستی به کنترل از راه دور و تنظیم خودکار دست یابند. این ویژگی خودکار باعث می شود دریچه های سولنوئید در مواردی که نیاز به کنترل با دقت بالا دارند ، مانند خطوط تولید خودکار و تجهیزات هوشمند ، به طور گسترده مورد استفاده قرار گیرند.
در مقایسه با دریچه های مکانیکی سنتی ، دریچه های solenoid سرعت پاسخ بالاتری دارند. هنگامی که دریچه solenoid یک سیگنال الکتریکی دریافت می کند ، هسته دریچه بلافاصله با توجه به تغییر سیگنال پاسخ می دهد تا باز و بسته شدن شیر را تکمیل کند. در مقایسه با دریچه های مکانیکی سنتی ، دومی برای کنترل جریان سیال به اقدامات فیزیکی (مانند چرخش ، فشار و کشش و غیره) نیاز دارد ، بنابراین سرعت پاسخ آن کندتر است و دقت کنترل پایین تر است. دریچه های solenoid می توانند عملکرد باز و بسته شدن دریچه ها را در میلی ثانیه انجام دهند و از این طریق بازده عملیاتی کلی و زمان پاسخ سیستم را بهبود بخشند.
طراحی دریچه های سولنوئید ساختار مکانیکی پیچیده ای از دریچه های مکانیکی سنتی ندارد ، بنابراین سایش و از بین رفتن مکانیکی کاهش می یابد. اجزای اصلی دریچه های سولنوئید کویل های الکترومغناطیسی و هسته های دریچه هستند. در استفاده طولانی مدت ، مشکلات سایش فیزیکی به راحتی رخ نمی دهد ، در حالی که دریچه های مکانیکی به دلیل حرکت مکرر مکانیکی ممکن است پوشیده شوند و در نتیجه خرابی های مکرر ایجاد می شود. علاوه بر این ، آب بندی دریچه های solenoid معمولاً خوب است ، که این امر باعث افزایش عمر خدمات آنها نیز می شود. دریچه های مکانیکی سنتی ممکن است به دلیل استفاده طولانی مدت نشت کنند یا نیاز به جایگزینی مکرر مهر و موم داشته باشند و هزینه نگهداری آن زیاد است.
اصل کار دریچه های solenoid آنها را قادر می سازد تا در صورت لزوم جریان مایعات را به طور دقیق کنترل کنند ، در حالی که دریچه های مکانیکی سنتی نمی توانند به چنین تنظیم دقیق دست یابند. دریچه های solenoid با تنظیم جریان و فشار ، جلوگیری از اتلاف منابع ، به کنترل دقیق می رسند. بنابراین ، دریچه های solenoid می توانند به طور موثری مصرف انرژی را کاهش داده و اثر صرفه جویی در مصرف انرژی سیستم را بهبود بخشند. به عنوان مثال ، در برنامه هایی مانند سیستم های تهویه مطبوع و سیستم های آبرسانی ، دریچه های solenoid می توانند جریان را با توجه به نیازهای واقعی تنظیم کنند و از مشکل عدم توانایی در کنترل ریز دریچه های مکانیکی سنتی جلوگیری می کنند و از این طریق بهره وری کلی انرژی را بهبود می بخشند.
از آنجا که دریچه های solenoid از مکانیسم های کنترل الکترومغناطیسی استفاده می کنند ، ساختار آنها نسبتاً ساده است ، بنابراین از نظر اندازه و وزن سبک هستند. در مقابل ، دریچه های مکانیکی سنتی معمولاً از نظر وزن بزرگتر و سنگین تر هستند زیرا به اجزای مکانیکی بیشتری مانند بدنهای دریچه ، ساقه دریچه ، دستگاه های کنترل دستی و غیره احتیاج دارند. این مزیت ساختاری باعث می شود دریچه های solenoid به طور قابل توجهی در برنامه هایی که نیاز به صرفه جویی در فضا دارند یا نیازهای دقیق بر وزن تجهیزات دارند ، رقابتی کنند.
طراحی دریچه های solenoid بسیار انعطاف پذیر است و می تواند با توجه به نیازها ، مانند دریچه های سولنوئید مستقیم ، دریچه های سولنوئیدی و غیره ، که می توانند با انواع مختلفی از نیازهای کنترل سیال سازگار شوند ، به اشکال مختلف طراحی شوند. طراحی دریچه های مکانیکی سنتی معمولاً نسبتاً ثابت است و اجزای مکانیکی مربوطه باید با توجه به شرایط خاص کار انتخاب شوند و فاقد مزایای دریچه های سولنوئید در انعطاف پذیری و تنوع هستند.
دریچه های solenoid به ویژه برای محیط هایی با عملیات با فرکانس بالا و نیازهای پاسخ سریع مناسب هستند. به عنوان مثال ، در خطوط تولید خودکار ، دریچه های Solenoid می توانند به کنترل با دقت بالا و فرکانس بالا دست یابند تا از ثبات فرایند تولید اطمینان حاصل شود. دریچه های مکانیکی سنتی برای محیط های با فرکانس پایین و نسبتاً پایدار مناسب تر هستند و ساختارهای مکانیکی پیچیده آنها برای عملیات طولانی مدت و با فرکانس بالا مناسب نیستند. علاوه بر این ، دریچه های سولنوئید همچنین می توانند در محیط های سخت مانند محیط های با فشار بالا ، فشار بالا یا گاز خورنده کار کنند ، در حالی که دریچه های مکانیکی سنتی به راحتی تحت تأثیر محیط قرار می گیرند و به دلیل اتکا به حرکت مکانیکی ، ثبات کار ضعیفی دارند.
از آنجا که دریچه های solenoid در دریچه های مکانیکی سنتی قطعات مکانیکی پیچیده ای ندارند ، ترمیم و نگهداری آنها نسبتاً ساده است. در حین استفاده ، چرخه نگهداری دریچه های solenoid معمولاً طولانی تر است و میزان خرابی پایین تر است. در مقابل ، دریچه های مکانیکی سنتی به دلیل پیچیدگی ساختار مکانیکی و حرکت مکرر فیزیکی مستعد ابتلا به خرابی هستند و نیاز به بازرسی منظم و جایگزینی قطعات دارند و هزینه های نگهداری بالایی دارند. علاوه بر این ، کنترل خودکار دریچه های solenoid نیاز به مداخله دستی را کاهش می دهد ، در نتیجه هزینه های نگهداری را بیشتر می کند.
دریچه های solenoid به دلیل توانایی آنها در دریافت سیگنال های الکتریکی خارجی و همراه با یک سیستم کنترل پیشرفته می توانند جریان و فشار سیال را به طور دقیق تنظیم کنند. در مقابل ، دریچه های مکانیکی سنتی از وسایل فیزیکی (مانند دریچه های چرخان یا تنظیم اهرم) برای تنظیم جریان ، با دقت کمتری استفاده می کنند. دریچه های solenoid می توانند با تنظیم دقیق ولتاژ کنترل یا جریان ، باز شدن دریچه را به طور دقیق کنترل کنند و از این طریق به تنظیم دقیق جریان سیال دست یابند و به طور گسترده در زمینه های صنعتی که نیاز به کنترل با دقت بالا دارند استفاده می شود.
مورد مقایسه | دریچه الکترومغناطیسی | دریچه مکانیکی سنتی |
سرعت پاسخ | پاسخ سریع ، تقریباً در زمان واقعی | پاسخ آهسته تر ، نیاز به حرکت بدنی دارد |
دقت کنترل | تنظیم با دقت بالا | با دقت پایین |
پیچیدگی ساختاری | ساختار ساده ، نگهداری آسان | ساختار پیچیده ، نیاز به نگهداری منظم دارد |
زندگی | ماندگاری طولانی و حداقل سایش | تحت تأثیر سایش مکانیکی ، طول عمر کوتاه تر |
کارایی انرژی | صرفه جویی در مصرف انرژی کارآمد ، کنترل دقیق جریان | زباله های انرژی ، قادر به تنظیم دقیق جریان $ $ $ نیستند |