چگونه می توان محیط استریل را برای فناوری عملکرد آسپتیک دریچه های تخلیه آماده کرد؟

در برنامه های کاربردی شامل صنایعی مانند پزشکی ، دارویی ، فرآوری مواد غذایی و بیوتکنولوژی ، اطمینان از استریل بودن محیط عملیاتی در جایی که دریچه های بارگیری کننده واقع شده اند محیط استریل نه تنها به کیفیت و ایمنی محصول مربوط می شود ، بلکه به طور مستقیم بر ثبات و کارآیی فرایند تولید نیز تأثیر می گذارد.
نظافت و ضد عفونی محیطی
ابتدا باید منطقه عملیاتی کاملاً تمیز شود تا تمام خاک ، گرد و غبار و ذرات قابل مشاهده از بین برود. این معمولاً شامل تمیز کردن سطح با جاروبرقی با راندمان بالا ، یک پارچه مرطوب یا تمیز کننده مخصوص است. پس از آن ، این منطقه کاملاً با یک ضد عفونی کننده مناسب ضد عفونی شده است. انتخاب ضد عفونی کننده ها باید بر اساس طیف گسترده ای از کشتار میکروبی ، سمیت کم باقیمانده ها و سازگاری با تجهیزات و مواد باشد. ضد عفونی کننده های متداول شامل پراکسید هیدروژن ، ازن ، آماده سازی کلر و غیره هستند.
کنترل کیفیت هوا
محیط استریل نیاز به سطح میکروارگانیسم های بسیار کمی در هوا دارد ، بنابراین برای کنترل کیفیت هوا باید اقدامات لازم انجام شود. این شامل نصب سیستم های تصفیه هوای با راندمان بالا ، مانند فیلترهای HEPA ، برای از بین بردن ذرات مانند گرد و غبار ، باکتری ها و ویروس های موجود در هوا است. در عین حال ، محتوای میکروبی موجود در هوا به طور مرتب کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که کیفیت هوا مطابق با استانداردهای عملکرد آسپتیک است. در حین کار ، جریان پرسنل و تبادل کالاها باید به حداقل برسد تا اختلال هوا و آلودگی میکروبی بالقوه کاهش یابد.
کنترل دما و رطوبت
درجه حرارت و رطوبت محیط استریل نیز باید کاملاً کنترل شود. دمای بیش از حد بالا باعث رشد میکروارگانیسم ها می شود ، در حالی که دمای بیش از حد پایین ممکن است بر عملکرد طبیعی تجهیزات تأثیر بگذارد. رطوبت بیش از حد باعث می شود بخار آب در هوا چگال شود و خطر تولید مثل میکروبی را افزایش می دهد. بنابراین ، دامنه دما و رطوبت مناسب باید مطابق با الزامات کاربردی خاص تنظیم شود و مجهز به تجهیزات کنترل دما و رطوبت مربوطه مانند تهویه مطبوع ، تهویه مطبوع و غیره. $ $